現(xiàn)在的干式變壓器基本是流水線進(jìn)行生產(chǎn)，多種的流水線使得干式變壓器的生產(chǎn)是更加的迅速，便捷，極大地提升了使用的效率。干式變壓器在進(jìn)行裝配的流水線上是各司其職，每一個(gè)職位和工作都是不一樣的，他們是分工比較明確的，可以說對(duì)于干式變壓器而言裝配是制作干式變壓器的一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)，也是提升干式變壓器效率的一個(gè)比較重要的手段。干式變壓器在進(jìn)行裝配的時(shí)候是怎么進(jìn)行分工合作和各自工作的呢?

　　在電路板組裝中，可以劃分為機(jī)器自動(dòng)裝配和人工裝配兩類。機(jī)器裝配主要指自動(dòng)鐵皮裝配(SMT)、自動(dòng)插件裝配(AI)和自動(dòng)焊接，人工裝配指手工插件、手工補(bǔ)焊、修理和檢驗(yàn)等。生產(chǎn)準(zhǔn)備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進(jìn)行整形，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導(dǎo)線整理成所需的長(zhǎng)度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。

　　自動(dòng)貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術(shù)貼裝到印制板上，經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。

　　經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動(dòng)插件機(jī)上，機(jī)器將可以機(jī)插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置，經(jīng)機(jī)器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。

　　人工將那些不適合機(jī)插、機(jī)貼的元器件插好，經(jīng)檢驗(yàn)后送入波峰焊機(jī)或浸焊爐中焊接，焊接后的電路板個(gè)別不合格部分由人工進(jìn)行補(bǔ)焊、修理，然后進(jìn)行ICT靜態(tài)測(cè)試，功能性能的檢測(cè)和調(diào)試，外觀檢測(cè)等檢測(cè)工序，完成以上工序的電路板即可進(jìn)入整機(jī)裝配了。

　　以上就是干式變壓器在裝配中的主要的工作供大家進(jìn)行參考，對(duì)于干式變壓器的制作來說都是比較重要的，尤其是程序比較復(fù)雜，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候要進(jìn)行格外注意!